AMAZONE breidt nu het gamma van de precisie-zaaitechniek uit met de getrokken producttypes Precea 9000-TCC en 12000-TCC met 9 en 12 m werkbreedte. De speciaal voor loonbedrijven en grote bedrijven ontwikkelde variant overtuigt door de krachtige overdrukverenkeling, grote tankvolumes en het innovatieve zaadgoedtoevoersysteem Central Seed Supply. De heel precieze aflegging van het zaadgoed zorgt voor hoge veldopkomst ook bij hoge werksnelheden tot 15 km/h. 

Centraal tankconcept ‒ per rij verenkelen

Voor bijzonder grote oppervlakken en tijdbesparend vullen beschikken de nieuwe Precea-TCC's over een centrale zaadgoedbak die met 2.000 l tot twee bigbags opneemt. Met het nieuwe zaadgoedtoevoersysteem Central Seed Supply wordt het zaadgoed via luchtstroom uit de centrale tank naar de verenkelingsaggregaten geleid. Daar wordt het zaadgoed per rij in een kleine voorraadtank opgeslagen. Als het maximale vulniveau in deze eenheid is bereikt, dan worden door het toegevoerde zaadgoed automatisch de luchtstroom en hierdoor de verdere toevoer onderbroken. Als het vulniveau weer daalt, dan start de luchtstroom automatisch en transporteert deze het zaadgoed van de hoofdtank naar de verschillende rijen. Door deze intelligente luchtgeleiding van de Central Seed Supply wordt elk verenkelingsaggregaat onafhankelijk van zaadgoed voorzien zonder dat het systeem een complexe sensortechniek of elektronische besturing nodig heeft.

Exacte verenkeling op elke rij

Bij de zaadgoedverenkeling vertrouwt AMAZONE op zijn uiterst precieze PreTeC-verenkelingsaggregaten die volgens het overdrukprincipe werken. Hierbij worden het zaadgoed door perslucht tegen de verenkelingsschijf gedrukt. De afdichting draait met de verenkelingsschijf mee, wat voor een duidelijk lager opgenomen vermogen van de elektrische aandrijvingen zorgt. Via de automatisch regeling en met de optosensoren gekoppelde afstrijkerverstelling SmartControl worden missers en dubbele posities op een doeltreffende manier vermeden. De elektrisch aangedreven verenkelingsschijf draait afhankelijk van de rijsnelheid en de gewenste zaadhoeveelheid en transporteert het zaadgoed in de richting van het schietkanaal. Hier wordt de aandrukkracht onderbroken en de korrel precies in de zaaivoor geschoten en door de vangrol gestopt en veilig geplaatst.

Voor de exacte aflegging van het zaadgoed zorgt een vorenvormer. Twee draagrollen en de hoge, hydraulisch instelbare kouterdruk garanderen een gelijkmatige diepteregeling. Voor nog meer comfort biedt AMAZONE de automatische kouterdrukregeling SmartForce aan. Deze zorgt voor het constant aanhouden van de ingestelde indringkracht en dus voor een continu gelijkblijvende aflegging van het zaadgoed, vooral ook bij wisselende bodemomstandigheden.

De elektrische doseeraandrijving ElectricDrive maakt het op heel comfortabele wijze mogelijk om de gewenste zaadhoeveelheid via de ISOBUS-terminal in te stellen en vormt de basis voor het exact aanhouden van de plaatsspecifieke hoeveelheidsregeling via gps en veldzonekaart. Daarnaast spaart de GPS-SectionControl vooral bij de grote werkbreedtes per afzonderlijke rij actief zaadgoed in geervormige stukken land alsook aan de kopakker en biedt deze bijvoorbeeld uitstekende mogelijkheden voor een mechanische onkruidbestrijding met de schoffel.

CurveControl ‒ Geoptimaliseerde aflegging van het zaadgoed in bochten

De elektrische aandrijving maakt het ook in bochten mogelijk om over de volledige, grote werkbreedte de aflegafstanden constant te houden. Met behulp van een gyroscoopsensor wordt het verschil tussen de snelheid vooruit in de binnen- en buitenbocht bepaald. Op deze basis past de innovatieve CurveControl de toerentallen van de verenkelingsschijven aan zodat de zaadafstanden ook in bochten gelijk blijven. Gelijkmatige afstanden zorgen ervoor dat de gewassen voldoende van voedingsstoffen worden voorzien. Hierdoor worden homogene gewasbestanden bereikt en gelijkmatige rijpheid.

Tweekamertank voor kunstmest

Voor het gelijkmatig strooien van kunstmest is de Precea-TCC met een goed toegankelijke tweekamertank voor in het totaal 6.000 l vulvolume uitgerust. Elke tank beschikt over een eigen elektrische doseerder die aan een verdelerkop is gekoppeld, waardoor standaard een halfzijdige schakeling beschikbaar is. Het strooien van kunstmest gebeurt via de FerTeC twin HD-kunstmestkouter. De Delta wordt eenmalig tussen zaaidieptes van de kunstmest en het zaadgoed ingesteld. Als vervolgens de zaaidiepte wordt veranderd, dan stelt de kunstmestkouter de diepte in dezelfde verhouding tot de zaaidiepte automatisch bij.

Telescopisch onderstel

De Precea-TCC wordt met 12 of 16 rijen voor reikwijdtes van 70, 75 en 80 cm aangeboden. Voor het onderstel van de Precea is een telescopeerbare as verkrijgbaar. Op het veld kunnen hierdoor grote bandenmaten worden verschoven, zodat de wielen tussen de zaadrijen lopen en verdichtingen onmiddellijk onder de zaadrijen worden vermeden. Bij ingeschoven wielen kan de Precea-TCC met een totale breedte van 3 m comfortabel op de weg worden getransporteerd.

Op middellange termijn zullen de nieuwe producttypes ook voor dichtere rijenculturen zoals biet, koolzaad of soja met rijbreedtes van 45 en 50 cm met 18 of 24 rijen beschikbaar zijn en het programma afronden.

Toen Heinrich Dreyer op 1 mei 1883 de onderneming "H. Dreyer Fabrik voor landwirtschaftliche Maschinen und Geräte" in Gaste bij Osnabrück oprichtte, kon hij niet vermoeden dat Amazone zich ooit tot een van de wereldwijd toonaangevende fabrikanten van landbouwmachines zou ontwikkelen. Sinds nu al 140 jaar biedt de familieonderneming innovatieve producten voor de landbouw aan

Een succesverhaal

De oprichter Heinrich Dreyer startte in 1883 eerst met de productie van een graanreinigingsmachine en zag al heel vroeg: "We moeten de wereld in." Zo werden al in 1906 de eerste graanreinigingsmachines in Valparaiso in Chili verkocht en hiermee werd de basis voor de sterke export van de huidige AMAZONE-groep gelegd. Heinrich Dreyer's zonen, kleinkinderen en achterkleinkinderen zorgden de volgende jaren voor belangrijke mijlpalen in de productontwikkeling en dragen tot vandaag bij aan het succesverhaal. Vooral in de jaren 60 ontwikkelden de tweeschijven-aanbouwkunstmeststrooiers ZA en de legendarische zaaimachine D4 zich tot ware bestsellers. De productiecapaciteiten moesten worden uitgebreid en zo ontstond de eerste vestiging in Hude bij Oldenburg, die in 2009 met de locatie Hude-Altmoorhausen voor de productie van moderne grootschalige zaaitechniek werd uitgebreid. Met de intrede in de grondbewerking ontwikkelde AMAZONE als eerste fabrikant aftakas aangedreven machines voor de combinatie met zaaimachines. Sinds 1998 worden bovendien passief werkende grondbewerkingsmachines met de dochteronderneming BBG Bodenbearbeitungsgeräte uit Leipzig op de markt gebracht. 
In de loop van de geschiedenis moesten telkens weer ook moeilijke tijden overwonnen worden. Maar de familie Dreyer slaagde er gedurende alle generaties in om de onderneming op een stevige groeikoers te houden. De productie werd permanent uitgebreid en het productportfolio werd aangevuld met nieuwe expertises. Zo heeft AMAZONE in 2016 door de overname van de ploegenproductie van de firma Vogel & Noot in het Hongaarse Mosonmagyaróvár zowel het grondbewerkingsprogramma alsook de productiecapaciteiten duidelijk vergroot. In aanvulling op de fabrieken in Gaste en Leeden werd in 2018 de nieuwbouw van de productiefabriek in Bramsche noordelijk van Osnabrück geopend. Moderne montagehallen bieden daar plaats voor een variantenrijke productie van ook grote machines alsook een algemene optimalisatie van de logistiek in de drie fabrieken. Sinds 2019 behoort bovendien Schmotzer Hacktechnik in Bad Windsheim tot de ondernemingsgroep. Dit was een belangrijke stap voor de uitbreiding van het assortiment op het gebied van plantenverzorging.

Waarden uit het verleden verder ontwikkelen 

Tot de kerncompetenties van AMAZONE behoren vandaag de actief en passief werkende grondbewerkingstechniek, zaaimachines en precisiezaaimachines, kunstmeststrooiers en gewasbeschermingsspuiten. Een andere pijler is de productie van gemeentelijke machines voor het park- en gazononderhoud en de winterdienst, die in Forbach/Frankrijk is gevestigd. In het laatste boekjaar 2022 bestond de AMAZONE-groep uit negen productielocaties en had AMAZONE in het totaal meer dan 2000 medewerkers. Het exportaandeel bedroeg in 2022 80%. Hoofdzetel en hoofdfabriek van de AMAZONE-groep is ook vandaag nog de bij Hasbergen bij Osnabrück behorende deelgemeente Gaste. De aandelen van de onderneming zijn volledig in handen van de families Dreyer. Nadat Prof. Dr. h.c. Heinz Dreyer († 17 februari 2023) en zijn neef Klaus Dreyer meer dan 50 jaar aan het roer van de groep stonden, heeft al vele jaren de 4e generatie met de beide eigenaars Christian Dreyer en Dr. Justus Dreyer de verantwoordelijkheid. "De baanbrekende successen uit het verleden willen we voortzetten, zodat de landbouw wereldwijd voor onze innovatieve oplossingen voor de intelligente gewasproductie kiest", aldus de beide eigenaars. "We zijn onze voorouders grote dank verschuldigd. De waarden die ze hebben gecreëerd, willen we duurzaam verder ontwikkelen en tegelijk willen we de uitdagingen van de toekomst met vertrouwen aangaan. Onze dank gaat ook uit naar de leden van onze families, onze klanten, medewerkers, verkooppartners en importeurs, leveranciers en alle mensen die met hun persoonlijke inzet en groot engagement tot het succes van de onderneming hebben bijgedragen." 

Verdere groei gepland 

Slim plannen en investeren voor een succesvolle, duurzame toekomst en niet aan snelle winsten denken moet de filosofie van de onderneming verder vormgeven. Hierbij stellen de eigenaars zich tot doel om de productiecapaciteiten van AMAZONE in overeenstemming met de organische groei verder uit te breiden en bestaande productie- en logistieke processen continu te moderniseren. Tegelijkertijd zal AMAZONE zich samen met de partnerschappen in binnen- en buitenland erop concentreren om op alle competentiedomeinen verder marktaandelen op de belangrijkste markten ter wereld te winnen. "Bij de ontwikkeling van nieuwe technologieën komen de wensen van de klanten op de eerste plaats, daarnaast is het ook cruciaal om de eisen van de toekomst tijdig te herkennen. Deze weg was in het verleden al altijd succesvol", aldus Dr. Justus Dreyer. Ten dienste van de klant wordt het steeds belangrijker om de alsmaar complexere landbouwmachines en processen nog intensiever met adviesdiensten te begeleiden. Dit betekent onder andere dat AMAZONE op de locatie Hasbergen-Gaste de nieuwe proefboerderij in Wambergen verder zal uitbouwen. Met een duurzaam ontworpen proefinstelling voor akkerbouw met de titel Controlled Row Farming (CRF) wordt daar momenteel een nieuwe akkerbouwmethode in rijen voorgesteld. Het bedrijf intensiveert voortdurend zijn uitgebreide opleidingsaanbod.
Net zoals in het verleden is het bovendien belangrijk verantwoordelijkheid te nemen voor de mensen en hun gezinnen die in de firma zijn tewerkgesteld. "Enerzijds gaat het ons om het behoud en de verdere ontwikkeling van de werkgelegenheid. Anderzijds weten we dat de onderneming gemotiveerde en gekwalificeerde medewerkers nodig heeft om bij de ontwikkeling van nieuwe technologieën toonaangevend te blijven en altijd optimale kwaliteit te produceren", legt Christian Dreyer uit.

Ideeën voor onze toekomst 

Met het oog op de toekomstige verdere ontwikkeling van het AMAZONE-productgamma zien de eigenaars de uitdagingen van economie en ecologie als belangrijkste taken. "We willen een doorslaggevende bijdrage tot de wereldvoedselvoorziening leveren en onze landbouw met innovatieve ideeën helpen om toekomstgericht en duurzaam te kunnen werken", verduidelijkt Dr. Justus Dreyer tegen de achtergrond van de grote uitdagingen waarvoor de professionele landbouw en landbouwtechniek vandaag staan. Enerzijds moet de landbouw kwalitatief hoogwaardige levensmiddelen produceren om de groeiende wereldbevolking te voeden. Anderzijds vermindert de akkerbouwoppervlakte waarop levensmiddelen kunnen worden geproduceerd. Dit wordt nog verergerd door de klimaatverandering met extreme weersomstandigheden. "We zien daarom drie belangrijke taken voor de landbouw en onszelf, die elkaar natuurlijk wederzijds beïnvloeden: Behoud van kostbare hulpbronnen, gebruik van bedrijfsmiddelen duurzaam reduceren, meer precisie voor duurzaamheid en kostenefficiëntie met een tegelijk hoog opbrengstniveau", vervolgt Christian Dreyer. AMAZONE heeft daarom als belangrijkste doelstelling om een hoog opbrengstniveau per ha oppervlakte met duurzame methodes te behalen. Het is belangrijk om de efficiëntie van de productieprocessen te verbeteren en de gewassen zo precies mogelijk te behandelen. Tegelijkertijd moeten de verhoging van de biodiversiteit en het behoud van de vruchtbaarheid van de bodem belangrijke doelstellingen zijn om duurzaam goede perspectieven voor onze volgende generaties te bieden. 

Om nog beter aan de ecologische vereisten te voldoen, zal AMAZONE onder andere AMAZONE 4.0 doorzetten met behulp van het zinvolle gebruik van elektronica. Met behulp van GPS-technologieën, sensortechniek, software en andere instrumenten moeten zo de mogelijkheden van de plaatsspecifieke en op individuele gewassen gebaseerde bewerking worden uitgebreid. Het succesvolle machineprogramma willen de eigenaars zodanig uitbreiden om in de toekomst voor elke locatie met zijn individuele bijzonderheden, maar ook voor elke bedrijfsgrootte en cultuur de juiste technologieën en processen te kunnen aanbieden. Belangrijke basis hiervoor is de uitbreiding van het eigen testprogramma op internationaal vlak in samenwerking met wetenschappelijke instituten, adviesorganen en de agrarisch ondernemers. 

Ook in de toekomst beweeglijker en sneller 

"Wij van AMAZONE streven ernaar om onze klanten ook in de toekomst optimaal te bedienen. Het gaat erom beweeglijker, betrouwbaarder en sneller te ageren dan anderen", waarmee de eigenaren dieper ingaan op de actuele uitdagingen. "Dit vereist telkens weer aan de actuele wensen van de klant tegemoet te komen en innovatieve techniek te ontwikkelen. Voor de landbouwtechniek en landbouw, die wereldwijd voor de voeding van de bevolking systeemrelevant is, zien we op lange termijn positieve perspectieven en daarom kijken we ook optimistisch naar de toekomst."

AMAZONE biedt de halfgedragen wentelploeg Tyrok 400 nu ook voor het Onland ploegen aan. Door de snelle en comfortabele wissel tussen het werken Onland en in de voor biedt de Tyrok Onland een hoge flexibiliteit. Aangeboden worden de nieuwe producttypes met naar keuze 7, 8 of 9 scharen voor de tractorklasse tot 400 pk.

Eenvoudig wisselen tussen Onland en voor 
De tractorgrootte en de banden bepalen onder andere het gebruik in de voor of Onland buiten de voor. Vooral het gebruik met rupsen, dubbele banden of extra brede banden groter dan 710 mm maakt het rijden in de voor zonder plaatselijke verdichting op reeds gedeeltelijk geploegde bodem niet meer mogelijk.

Een groot voordeel van het Onland ploegen is de verminderde bodemdruk door het grote contactvlak van de beide tractorbanden en de mogelijkheid om met lagere bandenspanning te werken. Hierdoor treden duidelijk minder plaatselijke verdichtingen op en een verdichting van de ploegzool wordt vermeden. Daarnaast zorgt het Onland ploegen voor een verbeterde treklijn door de geringere zijdelingse trekkracht en de efficiëntere krachtoverbrenging. GPS-stuursystemen kunnen bovendien voor maximaal werkcomfort en de exacte aansluiting op de volgende voor worden ingezet. De constante dieptegeleiding gebeurt via het voorste tastwiel dat permanent op de onbewerkte bodem loopt.

Andere factoren, zoals de toestand van de bodem, hebben een doorslaggevende invloed op het ploegen. Het snel en eenvoudig wisselen tussen Onland ploegen en het ploegen in voren is daarom enorm belangrijk. Als het bodemoppervlak op het veld door regen of vochtige omstandigheden geen optimale trekkrachtoverdracht mogelijk maakt, is het snel overschakelen op het ploegen in voren altijd mogelijk. Hiervoor hoeft alleen de hydraulische hefboom aan de omkeerarm te worden gedraaid.

Pure stabiliteit, zonder compromis 
Bij de Tyrok Onland is een massieve rechthoekige frame van hoogvast staal met de afmetingen 200x150x10 mm ingebouwd. Daardoor biedt de Tyrok Onland een bijzonder hoge stabiliteit. Een doorslaggevend voordeel in vergelijking met een vierkant frame is dat het frame zelfs onder de zwaarste bodemomstandigheden niet doorbuigt. Hierdoor wordt een gelijkmatige werkdiepte over de volledige lengte en werkbreedte gegarandeerd, wat vooral bij grote werkbreedtes doorslaggevend is.

De Tyrok Onland kan ook punten scoren met het nieuwe SmartTurn systeem. Op de kopakker wordt het snelle wentelproces kort voor het einde tweemaal hydraulisch afgeremd. Dit leidt tot een materiaalvriendelijk dempend effect wanneer de cilinder wordt ingetrokken. Er hoeft geen concessie gedaan te worden aan snelheid. Bij de Onland-variant wordt het "frame" via de Onland-cilinder automatisch vóór het keren ingetrokken zodat het keerzwaartepunt zo laag mogelijk is en de krachten, die op trekker en ploeg werken, zo gering mogelijk zijn. 

Ploegristers tot in de puntjes doordacht – SpeedBlade voor minder slijtage 
Het SpeedBlade ploegrister met het gepatenteerd extra groot voorstuk wordt gekenmerkt door minimale slijtage van het rister. Door de werksnelheid te verhogen van bijvoorbeeld 6 km/u naar maximaal 8 km/u, verschuift het hoofdslijtagepunt automatisch verder naar het midden van het ploegrister. Het belangrijkste slijtagepunt, zelfs bij hoge snelheden, bevindt zich op het vergrote voorste deel van het rister en niet in het gebied van het rister. U kunt kiezen uit verschillende ristervormen afhankelijk van het gebruik en het doel.

Een ander detail met groot effect: De schaarpunt bedekt het rister, zodat het aansluitpunt goed beschermd in de schaarpunt ligt. Door deze slimme verbinding komen er geen plantenresten of andere resten vast te zitten.

AMAZONE zet de hoogste maatstaven bij de productie van ploegslijtdelen met het eenmalige ©plus-hardingsproces. Door het extra toevoegen van koolstof worden de Tyrok-slijtdelen veel harder en duurzamer.

Veilige, comfortabele en nauwkeurige instelling voor een perfect werkbeeld 
De Tyrok Onland is standaard uitgerust met een mechanische verstelling van de werkbreedte. Optioneel kan de werkbreedte vanuit de tractorstoel hydraulisch en traploos worden aangepast aan de omstandigheden. Ook de verstelling van de eerste voor is naar keuze mechanisch of hydraulisch. Een voordeel is hier de directe aansturing van de eerste voorcilinder in het voorste gebied van de ploeg voor precies aansluitend ploegen.